Volfram se može koristiti za izradu alata za rezanje, ali općenito zahtijeva legiranje s drugim materijalima.
1. Svojstva volframa
Volfram je metal visoke gustine, visoke tačke topljenja i velike tvrdoće. Stoga se široko koristi u proizvodnji opreme i instrumenata koji se koriste u okruženjima visokih-temperatura, visokog-pritiska i visokog-opterećenja. Volfram čelik se posebno može pohvaliti izuzetnom tvrdoćom, otpornošću na habanje i otpornošću na koroziju, što ga čini širokom primjenom u alatima za rezanje, kalupima, svrdlima i drugim aplikacijama.
2. Volfram kao materijal za rezni alat
Zbog svoje velike tvrdoće, visoke tačke topljenja i velike gustine, volfram se teoretski može koristiti za izradu alata za rezanje. Međutim, čisti volfram je inherentno krhak, lako se lomi i nudi ograničene performanse rezanja, što ga čini neprikladnim za samostalnu upotrebu u alatima za rezanje. Trenutno, industrija općenito koristi volfram čelik ili volframove legure za izradu reznih alata. Volfram čelik je legura volframa i čelika, obično sadrži 6% do 18% volframa, a ostatak su ugljik i željezo. Volframove legure su legure volframa sa drugim metalnim elementima, obično uključujući kobalt, nikal i bakar.
3. Poređenje prednosti i mana alata za rezanje od volfram čelika i legure volframa
Alati za rezanje od volframovog čelika nude odličnu tvrdoću i otpornost na habanje, ali su također lomljivi i skloni lomljenju. Alati za rezanje od legure volframa su uporedivi po tvrdoći sa volframovim čelikom, ali nude veću žilavost i otpornost na udar, što ih čini pogodnim za obradu velikih količina, složenih oblika i teško--rezanih materijala. Stoga se rezni alati od legure volframa sve više koriste u modernoj proizvodnji.
4. Primjena alata za rezanje od legure volframa
Alati za rezanje od legure volframa imaju širok spektar primjena, uključujući strojeve za vađenje uglja, burgije za bušenje nafte, proizvodnju automobila, zrakoplovstvo, brodogradnju i obradu alatnih strojeva. Alati za rezanje od legure volframa nude visoku preciznost, veliku brzinu, otpornost na habanje i dug životni vijek, te su prilagodljivi za obradu širokog spektra materijala, držeći ih za široke tržišne izglede.
